Pasauliniams apšvietimo gaminių atitikties reikalavimams ir toliau tobulėjant, „Bright Max“ neseniai surengė vidinius kokybės kontrolės mokymus naujai prisijungusiems darbuotojams. Mokymuose pagrindinis dėmesys buvo skiriamas tikrinimo standartams ir įprastoms bandymų procedūroms, naudojamoms visose įmonės dekoratyvinio apšvietimo, saulės šviesos, darbo šviesos ir stovyklavimo šviesos gaminių kategorijose.
Užuot pasikliavę tik rašytine medžiaga, sesija apėmė praktinį{0}}produkto patikrinimą, naudojant tikrus pavyzdžius iš dabartinių gamybos linijų. Naujų komandos narių buvo paprašyta tiesiogiai atidaryti ir ištirti gaminius, įskaitant baterijas, PCB plokštes, LED modulius, vandeniui atsparias sandarinimo konstrukcijas ir vidines laidų jungtis.
Pasak kokybės kontrolės komandos, supratimas, kaip gaminami produktai, yra svarbi norint suprasti, kaip gaminiai sugenda.
Praktinis{0}}mokymas tikrinti
Mokymai apėmė keletą pagrindinių tikrinimo sričių, dažniausiai susijusių su apšvietimo gamyba ir eksporto kokybės kontrole, įskaitant:
- Prekės išvaizda ir pakuotės patikrinimas
- Vandeniui atsparaus sandarinimo tikrinimo taškai
- LED spalvų temperatūros nuoseklumo patikrinimai
- Baterijos ir įkrovimo veikimo pagrindai
- Skaityti ir suprasti gaminio specifikacijas
- Dažnos lauko apšvietimo gedimo problemos
Sesijos metu darbuotojai taip pat apžvelgė produktų, kurie anksčiau nebuvo tikrinami ar neatlikę atitikties testų, pavyzdžius.
Vienas iš pavyzdžių, aptartas per mokymus, susijęs su RoHS atitikties pažeidimais, kuriuos sukėlė litavimo medžiagos, kuriose yra per daug švino.
Kokybės kontrolės komandos teigimu, tokio tipo problemą dažnai sunku nustatyti tik patikrinus išvaizdą.
Kai kuriais atvejais gaminiai gali atrodyti visiškai įprastai surinkimo ir funkcijų testavimo metu, tačiau vėliau nepavyksta atlikti Europos atitikties bandymų, nes gamybos metu buvo naudojamos -suderinimo reikalavimų neatitinkančios litavimo medžiagos.
Dėl to į Europą eksportuojamų produktų siuntimas gali vėluoti, gali atsirasti nesėkmingų bandymų ataskaitų arba su muitine{0}}susijusių problemų.
Ilgalaikio{0}}produkto našumo supratimas
Dalis diskusijų buvo skirta skirtumui tarp trumpalaikio{0}}funkcionalumo ir ilgalaikio{1}}patikimumo lauke.
Grupė peržiūrėjo keletą bendrų problemų, aptinkamų lauko ir saulės dekoratyvinio apšvietimo gaminiuose, įskaitant:
Akumuliatoriaus talpos sumažėjimas po kartotinių įkrovimo ciklų
Vandeniui atsparus sandariklis sensta po ilgo drėgmės poveikio
LED spalvų nenuoseklumas laikui bėgant
Medžiagos pageltimas dėl UV poveikio
Mokymų komandos teigimu, daugelis šių problemų iškyla ne iš karto atliekant gamybos patikrinimą. Kai kurie iš jų tampa matomi tik po to, kai gaminiai buvo naudojami lauke keletą mėnesių.
Dėl šios priežasties įmonė vis labiau pabrėžia ne tik galutinį patikrinimą, bet ir supratimą, kaip komponentų kokybė turi įtakos ilgalaikiam{0}}naudingumui lauke.
Kokybės suvokimas visuose skyriuose
„Bright Max“ vadovų komanda taip pat pabrėžė, kad kokybės kontrolė neapsiriboja vien QC skyriumi.
Vykdydami priėmimo procesą, naujai prisijungę darbuotojai po mokymų atliko rašytinį įvertinimą, kad įvertintų jų supratimą apie tikrinimo procedūras ir bendrą kokybės riziką.
Per ateinančias savaites komandos nariai ir toliau dalyvaus prižiūrimuose tikrinimo darbuose kartu su patyrusiais QC darbuotojais.
Turėdama daugiau nei 15 metų patirtį apšvietimo pramonėje, „Bright Max“ ir toliau investuoja į vidinius kokybės mokymus, produktų vertinimo procesus ir standartizuotas tikrinimo sistemas, kad palaikytų ilgalaikį produktų nuoseklumą pasaulio rinkose.
